Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática

Pequena descrição:

Os trabalhadores descarregarão o pacote médio e os sacos de aniagem do caminhão.A área de entrada terá 12 transportadores telescópicos, 1 linha de descarga manual, 6 transportadores de pacotes volumosos e 6 transportadores de pacotes de alto valor.


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Fluxo de Trabalho

Matriz de descarga e manuseio de pacotes volumosos

Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (2)

Pacotes volumosos serão colocados no transportador de pacotes volumosos pelos trabalhadores e transportados para o outro armazém.

Os pacotes de alto valor serão colocados no transportador de pacotes de alto valor pelos trabalhadores e transportados para a área de alimentação do AGV.

No horário de pico, podemos deixar descarregar mais 6 caminhões.As mercadorias podem ser colocadas no transportador para a linha principal da Matrix por meio de transportador de rolos livre.

Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (1)

Os trabalhadores descarregarão o pacote médio e os sacos de aniagem do caminhão.A área de entrada terá 12 transportadores telescópicos, 1 linha de descarga manual, 6 transportadores de pacotes volumosos e 6 transportadores de pacotes de alto valor.

Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (5)

Pacote médio cujo tamanho é superior a 400*400*400 mm e menor que 1000*1000*800mm pode passar pelo DWS e ser classificado na linha inferior da matriz pelo classificador de rodas.

Área de carga

- A Matrix irá pré-classificar as encomendas em 5 áreas de carregamento diferentes.Cada linha de carregamento definirá um Visual Singulator.Após o singularizador, o pacote passará pelo scanner de 6 lados, um por um.O operador não precisa verificar as informações do código de barras.O sistema classificará automaticamente o pacote para a doca certa.Com o Singulador Visual o operador não precisa verificar o destino, o que pode reduzir a mão de obra e aumentar a capacidade de carga.

Manuseio de pacotes anormais e manuseio de pacotes normais pequenos

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Perto de cada indução, há uma calha de rejeição que vai até a linha de rejeição.Se um pacote não for adequado para ir para o classificador ou sistema de correia cruzada, informe ao operador que este pacote precisa ser manuseado manualmente, o operador colocará este pacote na calha de rejeição de indução e cairá no transportador.Em seguida, o transportador transportará os pacotes para a área de classificação AGV no 1º andar através de uma calha em espiral.

- Existem também alguns pequenos pacotes que não podem passar no classificador Cross-belt, todos serão transportados para a área de triagem AGV pela linha de rejeição.

- A área de classificação AGV classificará pacotes rejeitados e pacotes de alto valor.Em seguida, essas encomendas serão transportadas para o DWS da Matrix para irem para a saída.

Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (8)

Classificação de pequenos pacotes por indução

Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (9)

- Os operadores desembalam os sacos e depositam os pacotes nas rampas.

- Nos horários de pico, a área desempacotada também tem outra função.O mezanino tem espaço suficiente para guardar os sacos de aniagem.

- Cada indução é composta por um leitor de código de barras, sensores de balança, sensores de dimensão, um leitor portátil e um PC com teclado e mouse.

- Os operadores retirarão os pacotes da calha e os colocarão na Indução um por um.

- A indução irá digitalizar, dimensionar e pesar o pacote automaticamente.Depois disso, os pacotes serão mesclados na alça cruzada.

- Se o scanner automático não conseguir ler o código de barras, este pacote irá parar aí e não será mesclado com o classificador.Para que os operadores possam usar o scanner portátil para digitalizá-lo ou digitar manualmente o número do código de barras no PC.

- Perto de cada indução existe uma rampa de rejeitos que vai até o térreo.Se um pacote não for adequado para ir para o classificador ou o sistema informar aos operadores que esse pacote precisa ser manuseado manualmente, os operadores colocarão esse pacote na calha de rejeição de indução que se conectará a uma linha de pacote anormal.Esta linha transportará as encomendas anormais para a Área de Triagem Manual.

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Transporte e classificação da linha de retorno

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Introdução ao fluxo de trabalho da solução de classificação automática (12)

- Após a classificação da correia cruzada e a classificação manual, os trabalhadores retirarão o saco de aniagem e o embalarão, em seguida, colocarão o saco de aniagem na linha de retorno que fica sob a correia cruzada.O saco de armas será transportado de volta para a Matriz e terá o Visual Singulator e uma máquina de classificação de 6 lados para classificar os sacos de armas nas linhas de carregamento. 

Especificação do pacote de cinto cruzado

O sistema de classificação automatizado é capaz de lidar com caixas de papelão, itens ensacados e envelopes de pacotes.Em geral, os produtos que mais serão transportados e classificados neste sistema são:

Ahsifh

Pacotes Transportáveis

Encomendas e caixas de papelão podem ser manuseadas pelo sistema de triagem automatizado.Com base em extensos testes e análise de experiência, a Dijie comprovou capacidade para lidar com sacos plásticos, pacotes planos e envelopes.

As especificações de dimensão recomendadas são as seguintes:

Dimensões

[Empresa] (C×L×A)

Especificação GF (C×L×A)

Tamanho máximo [mm]

400×400×400

400×400×400

Tamanho mínimo [mm]

85×85×10

85×85×10

Faixa de peso [kg]

0,05 – 10

0,05 – 20


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